预缩机的常见故障以及排除方法
 
    预缩机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备,其在一定的温度、湿度和压力条件下,借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额.预缩机长时间的使用会出现一下一些常见的故障,小编这里介绍一下预缩机的常见故障以及排除方法:
    面料的预缩率不够:
    由于预缩机上的面料运动速度太快,面料在水中的时间不够长,温度太低;橡胶毯和呢毯的输送带太薄;加热辊直径太大等等都会影响面料的预缩率,我们可以通过适当放慢面料的输送速度来提高温度、调换比较厚的输送带、更换加热辊等方法来解决面料预缩率不够的问题.
    橡胶毯、呢毯变形或损坏:
    造成这一问题的主要原因有:橡胶毯、呢毯本身存在一定质量问题,进布辊与加热辊、出布辊与加热辊的间距不符合要求,毯式带的弧度曲率变化,进出布辊与加热辊圆心都在一条之上,包角最大,毯带容易损伤等.要排除这一故障,操作者可以通过调换标准质量的橡胶毯、呢毯;如果毯式带的厚度为25mm,那么我们就需要将进布辊与加热辊之间的间距调整为25mm~33mm;如果出布辊与加热辊的间距为25mm~30mm时,我们需要调整出布辊与加热辊的圆心,使加热辊圆心高于进布辊圆心1mm等方法给予解决.
    布面倾斜前进时出现"咬死"现象:
    这主要是由于预缩机的进出布辊与加热辊不平行、面料进入毯式带的方向不是以切线方向进入而造成的,因此,我们可以调整进出布辊与加热辊的平行度,并调整面料进入毯式带的方向,使其以切线方向进入就可以轻松解决这一故障.
    进出布辊、加热辊转动时发生部分沉滞:
    经分析,发生进出布辊、加热辊转动时出现部分沉滞现象的原因主要有3点:
    一、进出布辊、加热辊在长期运行过程中辊轴受到磨损配合不好或辊轴弯曲;
    二、传动齿轮、链轮磨损严重;
    三、所更换的轴承与原设备配件配合不合理.
    针对这三点原因,我们可以采用校正辊轴的弯曲偏斜、及时更换磨损严重的传动齿轮和链轮、修整配合不合理或不好的机件和零部件等方法排除设备故障.全不锈钢工业洗衣机，洗脱两用机，染色机，