工业干洗机的结构与工作原理及其维护规程系列介绍(一)

干洗机是用来干洗衣物的设备，结构比较复杂，设计比较巧妙。目前，世界上广泛应用四氯乙烯作为干洗溶剂，干洗业使用的干洗机均围绕四氯乙烯在洗涤中的应用与回收而设计制造。不同的厂家制造的干洗机，虽然外形结构有区别，但其用途与原理是一致的。
一、干洗机的结构与工作原理　　

      目前，国际上使用的衣物干洗机有两种类型：一是开式干洗机；二是全封闭干洗机。
　　干洗机由下列系统组成 （根据客户要求还可以增加皂液，空气压缩，自动清污等系统）
　　a ．洗涤系统、 b. 过滤系统、 c. 蒸馏系统、 d. 烘干回收系统、 e. 溶剂储存缸、 f. 泵、 g. 纽扣收集器 　　

      1、洗涤系统 

      洗涤系统是由筒体、滚筒、机门、电机、传动皮带及有关控制电路等组成，衣物的洗涤与烘干均在这个系统内完成（烘干时应配合烘干系统的工作）。在洗涤过程中，电机通过皮带带动筒体内的滚筒作正反转等速运动，提供去污所需要的机械作用力；在高速脱液时，电机通过皮带带动筒体内滚筒作高速旋转，提供脱液时所需要的离心作用力；在烘干过程中，电机通过皮带带动滚筒作正反等速转动，使衣物在烘干时，能均匀充分地与热空气接触，加速干洗溶剂的蒸发。

　　2、过滤系统 　　

       洗涤系统主要由过滤器及有关管道组成，其作用是在衣物的洗涤过程中，把溶剂中的微粒和色素等滤掉，使再次进入洗涤系统的溶剂在比较清洁的状态，以减少污垢在衣物上的再沉积。现在应用于干洗机的过滤器有两种形式：

　　1)卡式过滤器 　　卡式过滤器是由过滤器筒体及若干个标准的过滤芯组成，过滤芯由高质量的过滤纸和 200 目的的活性炭组成。当脏的干洗溶剂流经卡式过滤器时，脏溶剂中的污垢微粒及色素等被吸附在滤芯上，经过滤的溶剂就会变得相对干净。当滤芯经过若干次使用后，所积累的脏物变得多的时候，会影响恒定的流经干洗溶剂的流速，而使内部压力增大，这可通过过滤器的压力表观察到。一般地，当压力超过 2 公斤 / 平方厘米时，就必须更换滤芯了。

　　2)离心式过滤器 　　离心式过滤器由外壳、空心轴、装在空心轴上紧密叠成一排的尼龙过滤板、清理电动机及皮带等组成。在使用的过滤器前，应通过过滤器溶剂循环，从纽扣收集器加入适量的过滤粉和碳粉，流动至过滤器的尼龙过滤板上并吸附。当过滤器工作时，脏的干洗溶剂进入过滤器，其污垢微粒等杂质被滤盘上的过滤粉阻挡，色素被活性炭吸收，溶剂再经空心轴流出过滤器再使用，经过滤的溶剂变得相对干净。当脏物在过滤器内积累过多时，会影响流经过滤器的溶剂流速，使内部压力增大，一般在过滤器压力表上显示为 1.5 公斤 / 平方厘米时，就必须对过滤器清理了。清洁方法：开启清理电机约 5 分钟带动过滤器内部的过滤板转动，便吸附在滤板上面的脏物连同过滤粉、碳粉等在离心力的作用下一块被甩离滤板，打开过滤器与蒸馏缸的连通阀，使过滤器内的溶剂排进蒸馏缸里。这时清理工作已完毕。如果想更彻底地清洁过滤器，可以泵进相当于过滤器容积 2/3 的清洁溶剂，启动清理电机约 1.5 分钟，再把这些溶剂排入蒸馏器。

　　3、蒸馏系统 　　

      蒸馏系统由蒸馏缸、冷凝器、溶剂水分离器及管道等组成。蒸馏器是一个蒸汽（或电加热）的封闭容器，由蒸汽加热盘管（或电发热丝）、容器箱体、观察镜、观察灯、保险阀、门及防热隔层等组成。蒸馏系统的工作过程：根据一般物质的不同蒸发温度，通过加热使那些低于四氯乙烯沸点 121℃ 的物质（例如，干洗洗涤剂的残留物、矿物油脂、染料、过滤粉、碳粉、尘埃等杂物）留在蒸馏器内，四氯乙烯及水分受热蒸发成气体送往冷凝器。冷凝器是一个螺旋状的冷却盘管及筒体组成，冷却水在盘管内自下而上流动，四氯乙烯及水分等气体由盘管外部的冷凝器内空间从上而下流动，而逐渐冷却变成液滴，这些液滴直接流到水分离器。水分离器由箱体、观察镜、虹吸管等组成，根据水和溶剂的不同比重而设计，四氯乙烯是 1.61 ，水是 1 ，因此水浮在上面；四氯乙烯沉在下面，通过一虹吸管流入清洁溶剂缸里，水则通过一个直通管排出机外。上面提到的过滤系统只能是粗略地对干洗溶剂进行“简单的清洁”，把一部分污垢微粒或色素滤掉，而不能对溶于溶剂的油脂等进行过滤。蒸馏系统则能彻底地对溶剂进行彻底的清洁，使干洗溶剂可以反复使用，间接地降低了干洗成本。