全自动洗脱机是自动化的水洗设备,在使用过程中,有很多的水洗厂都会选择编辑自动化程序来进行洗涤,这样更方便,更省人工,也有很多的水洗厂选择手动程序来洗涤,选择手动程序来洗涤的话,水洗工就要时时盯着机器,这样一天下来就很累,但是可能效率会提高.那么全自动洗脱机在编程的时候,要按照怎样的程序来编辑呢？下面给大家简单的介绍一下,希望有需要编程的水洗厂师傅可以按照这样的步骤来编程序.

1、 洗涤操作主要步骤

（1） 冲洗：利用水和机械作用力的作用，尽可能地把被洗织物上的水溶性污垢冲离织物，为主洗去污奠定良好的基础，对于中、重污垢的洗涤一般要采用冲洗步骤。水位：高水位，水温20℃～40℃，作用2～3分钟排水。

（2） 预洗：预洗是加入适量洗涤剂的一个预去污过程。由于水的表面张力作用，只用水并不能充分润湿污垢。针对特别严重的污垢，预洗是必选的步骤。预洗一般可安排在冲洗步骤之后，也可以直接进入预洗过程。水位：中水位，水温40℃～50℃，作用3～5分钟。

（3） 主洗：此过程是以水为介质，以洗涤剂的物理化学作用，洗衣机的机械作用，以及适当的洗液浓度、温度，足够的作用时间等因素密切配合，组成一个合理的洗涤去污环境，来实现去污目。在此过程中，应根据织物结构、污垢的类型、污染程度选择适当的去污洗涤剂和洗涤剂的投放量。根据织物纤维和洗涤剂的特性制定洗涤温度，根据织物结构、机容量大小、污垢类型确定洗涤时间。水位：低水位，温度：60℃～90℃，时间：8～20分钟。

（4） 漂白：此过程是主洗去污的补充步骤。主要去除主洗步骤中不能完全去掉的色素类污垢。在这个步骤中主要使用氧化性漂白剂（氯漂粉）。因此在操作中应严格控制水温在65℃～70℃，而且要控制洗液pH值在10.2～10.8，同时根据污垢类型及织物结构严格控制好投放量。水位：低水位，温度：65℃～70℃，时间：8～12分钟。

（5） 清洗：清洗是一个扩散过程，让织物中残存含有污垢的洗液成份向水中扩散，在这过程中施以一定的温度（一般30℃－50℃）。高水位使洗液浓度迅速降低，从而达到清洗目的。一般需要三次高水位清洗，在第二次清洗后安排中速脱水一次。 水位：高水位，时间：2－3分钟。

（6） 中和：洗涤中通常使用的洗涤剂成碱性，虽然经过多次清洗，亦不能保证没有任何碱性成份存在，碱性物的存在对洗涤物的外观、手感都会造成一定的影响。利用酸与碱发生中和反应，就可以解决这些问题，在中和过程中，中和剂用量的不足或过量都会对织物造成不良影响，中和剂的投放量要根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂滴试被洗织物，pH值偏高则加量，偏低则减量。标准要求织物在投入使用时pH值在5.8－6.5这个范围内。水位：中水位，温度：45℃-55℃，时间：5分钟。

（7） 柔软：柔软处理是属于后处理过程，不是去污过程。柔软处理能使织物手感舒适，同时能防止静电产生，在织物内部能起到润滑作用，防止纤维相互之间紧紧纠缠在一起而脱落。水位：中水位，温度：45℃－55℃，时间：5分钟。

（8） 上浆：上浆主要针对餐厅的台布、餐巾、某些制服等棉制品或混合纤维织物，上浆后能使被浆织物表面挺括，防止起毛，同时也在被浆织物表面结一层浆膜，对污垢渗透有一定的阻碍作用，便于下次洗涤。水位：中水位，温度：45℃－55℃，时间：5分钟。

（9） 脱水：利用全自动工业洗衣机滚筒高速旋转时产生的离心力，使滚筒内织物含水量最大限度地减低。对于纤细织物、毛织物、灯芯绒、针织品、有饰物品衣物等不宜高速脱水，选择中速脱水，而且短时间进行。