工业洗衣机排水故障排修方法

 全自动工业洗衣机因其具有自动进水和排水功能，非常方便，节约人工等，是水洗厂首选的产品，进水一般是由电磁阀控制，正常情况进水不会出现问题，但是排水阀因为使用时间长了之后，就会发生一些状况了，工业洗衣机使用一段时间后，有时会出现排水阀打开后，排水不畅，排水缓慢的现象，也有的时候，关闭排水阀之后，排水管流水不止的现象，这两种表现也是工业洗衣机常见故障之一。这种故障与一般的渗水、漏水故障有着本质区别。所以对其的解决处理我们还需参照下述方法来进行。
造成工业洗衣机排水故障的因素有很多种，主要的原因是以下几个方面，
其一，由于工业洗衣机长期使用，而用户又不注意对工业洗衣机进行经常性的清洗和冲刷等保养工作，从而使得工业洗衣机内筒底部的排水阀中积攒了大量的绒毛、棉屑等杂物。从而造成排水孔堵塞，最终引起排水不畅。
其二，连接工业洗衣机内筒和排水阀之间的排水管中有大量的线头、污物和泥砂堵塞。
其二，由于长期连续使用，使得排水阀上的控制拉带松驰或与控制拉带连接的拉簧失去弹性松驰，不能充分排水阀中的橡胶阀，从而出现堵塞等问题。
除了因堵塞而引起的排水故障外，对于工业洗衣机来说其的排水气缸故障也是诱发排水故障的重大因素，这其中即有可能是排水气缸的硅胶皮损坏了，从而导致密封不好而漏水，同时也有可能是整个排水缸损坏而引起的，但这个发生的概率很低，我们只需注意前者，并进行适当有效的调整或者更换即可。
知道了故障原因后，那么寻求相应的处理方法也就变的较为简单了，对于因堵塞而引起的排水故障，我们仅需对堵塞的部位进行梳理清洁，并注意日常的使用即可。而对于因橡胶圈、截止阀等零部件损坏而出现的排水故障我们则需更换同规格配件即可。

⒈汽缸是铸造而成的，汽缸出厂后都要经过时效处理，使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短，那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。

⒉汽缸在运行时受力的情况很复杂，除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力，在这些力的相互作用下，汽缸易发生塑性变形造成泄漏。

⒊汽缸的负荷增减过快，特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等，在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。

⒋汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对汽缸进行回火处理加以消除，致使汽缸存在较大的残余应力，在运行中产生永久的变形。

⒌在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。

⒍使用的汽缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。

⒎汽缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。汽缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛，如果应力不足，螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果汽缸的螺栓材质不好，螺栓在长时间的运行当中，在热应力和汽缸膨胀力的作用下被拉长，发生塑性变形或断裂，紧力就会不足，使汽缸发生泄漏的现象。

⒏汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固，这样就会把变形最大的处的间隙向汽缸前后的自由端转移，最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧，间隙就会集中于中部，汽缸结合面形成弓型间隙，引起蒸汽泄漏。

气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度;须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换;若气缸内存在杂质，应及时清除;活塞杆上有伤痕时，应换新。
气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。
气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。
气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。
所以，当工业洗衣机出现排水故障时，请大家根据实际情况解决，也可以电话13815969360,咨询服务 电话