大型全自动工业洗衣机电机故障维修详解,大家知道全自动洗衣机主要动力源是电机，通过电机实现机器的正反转，从而达到洗涤和脱水的功能，但是作为洗衣机的核心部件，也是最容易出现在故障的部件之一，在此总结几点常见故障，帮你排忧解难，,三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障；另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶

、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。三相异步电动机主要包括定子和转子两个部分，定子由定子绕组和铁心组成，其中定子绕组是电动机的心脏。三相异步电动机的常见故障多出

现在定了绕组上，如:绝缘不良、接地、断路和短路等。 电动机发生故障，会出现一些异常现象，如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障，应首先对电

动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：1、电动机不能启动

故障原因分析: 原因一:电源出现失压或欠压故障。电源失压主要是因为电动机及其控制电路出现了短路和接地故障，致使电源跳闸;电源欠压主要是因为启动装置出现故障。 原因二:负载过

大。负载过大一方面由于该电动机要求空载启动，而在实际启动时带上了负载;另一方面由于电动机或负载启动时出现了咬卡故障。 原因三:定子绕组缺相。电动机缺相运行往往是由于负载过

大，电动机本体绝缘老化、控制线路短路等原因，电动机运行电流过大，将其中一相电源的熔断器熔体熔断所导致。另外电动机和控制线路各种接头接触不良，能直接引起电动机缺相运行。2

、电动机转速不正常故障原因分析有如下几个。 原因一:电动机受潮或绝缘不好;
 原因二:电动机轴承偏心或转子扫膛; 原因三:电动机定子绕组局部短路或某相绕组断路。
3、诊断故障点 1.检查绝缘不良和接地故障 (1)兆欧表测量检查法:绝缘电阻在0. 5 M欧以上，说明绝缘尚可，可继续使用。如果绝缘低于0. 5M欧，说明绕组受潮或绝缘老化变差。若电阻为0

，则是绕组接地。 ( 2)校验灯检查法:打开各相绕组的接头，然后用灯泡与36V低压电源串联，逐相测量绕组与机座的绝缘。灯泡发红，说明绕组受潮、绝缘变差;灯泡发亮，说明绕组接地。

(3)高压试验检查法:试验电压一般为电动机额定电压的两倍再加1 000 V，对于旧电动机，取电动机额定电压的3倍。如果绕组接地，在接通试验电压后，线路中保护装置(熔断器或电流继电器

)动作，切断电源。 2.检查定子绕组断路故障定于绕组断路通常发生在绕组的端部接线头、引出线端等附近。 (1)三相电流平衡检查法，对于星形连接的绕组，三相绕组并联后，三相电流值

相差大于5%时，电流小的一相为断路相。对于三角形连接的绕组，要逐相测量，其中电流小的一相为断路相。 (2)电阻检查法，用直流电桥测量了相绕组的电阻，如果电阻值相差大于5%时，

电阻值较大的一相为断路相。 3.检查定子绕组短路故障 (1)看、摸、闻检查法。观察绕组有无冒烟，绝缘有无变色、烧焦。有时短路匝数很少，没有一冒烟现象.但可在停车时，手摸绕组时

有一局部地方过热现象。 (2)用兆欧表测量检查。测量每相间的绝缘电阻值，如果很低，则说明该两相间短路。 (3)三相电流平衡检查法。电流大的一相可能有短路故障。 (4)电阻检查法。

用电桥测量，电阻值小的一相可能有短路故障。 (5)短路测试器检查法。短路测试器又叫短路侦察器，用它来检查匝间有无短路是一种较有效的方法。短路测试器实际上是一个开口变压器.开

口铁心上绕有线圈，当将短路测试器放在被测电动机定子铁心槽曰时，测试器铁心与被测电动机定了铁心构成闭合磁路。测试器线圈相当于变压器的一次侧绕组，被测电动机槽内线圈相当于

变压器的二次侧线圈。将交流电通入测试器线圈，若被测定子绕组没有匝间短路，电流表读数很小;若有匝间短路，则相当于变压器二次侧绕组短路，电流表读数就会大很多。沿被测电动机定

子铁心内圆逐槽检查，就能查出短路线圈的位置。对于多路并联的电动机绕组，必须先打开各支路的连接，才能用
熟悉全自动工业洗衣机的用户应该知道，其之所以能够洗净布草，是因为其电机在变频器的控制下实现了不同转速之间的转换，从而达到了布草在滚筒内形成了冲击与摩擦，最终完成污垢脱

离的最终目的。所以由此来看电机在全自动工业洗衣机中发挥了较大的作用。但是随着使用时间的增长，电机也会出现不同程度的损坏。这时候就需要我们去手动进行排查检修。

根据多年服务经验，通江洗涤设备制造有限公司发现全自动工业洗衣机电机出现故障多是其电磁性能出现了问题，我们需要认真准确地找到故障点。首先将电机从全自动工业洗衣机上拆下，

并切断电源线，拆下四颗端盖螺钉，用木锤或像皮锤轻轻击打电动机轴，使端盖松动后将端盖拆开。注意不能碰坏定了绕组。

首先我们需要查找轴承引起的故障。如果轴承损坏的程度较严重，可更换新轴承。同时要给轴承的油室做清洗并注入润滑油。然后我们在查匝间短路引起故障。应用万用表测量主绕组直流电

阻值班R1和副绕组直流电阻值R2，R1=R2=35Ω时为正常状态。故障时R1≠R2，解开引线上的部分绑线，认真检查每把线上的颜色变化，有无黑色碳化点。如果在定子槽内或槽的边缘处有匝间

短路故障就需要更换新电机或重新绕线修复。若匝间短路的故障点在绕组把线的表面或顶端，修得时相对方便一些。先将短路造成的碳化点用清洗剂擦净，再用电热吹风机将导线上绝缘漆烘

烤软化后，用镊子将短路的导线分开，再用绝缘薄膜将短路的裸露导线包裹起来，最后将导线理顺复位。用万用表检查各引出端的阻值，阻值呈正常后用尼龙线将引线捆好，涂上一层绝缘漆

。漆干燥后装配电机。

这里需要提醒的是电机是全自动工业洗衣机最关键的部分，它的装配质量好与坏会直接影响到全自动工业洗衣机的使用。在安装过程中一定要严格按照操作程序和技术要求进行。我们首先要

将清洗擦拭干净的电机端盖装入转子的一端再平稳地装入定子（注意不能碰损绕组），再装另一个端盖。同时将电机的电源线通过端盖上的橡胶出线孔拉出，装上盖螺丝，并采用对角坚固法

使用四颗螺钉均匀地拧紧。同时用手动检查转子轴的轴向窜动量是否小于1MM。轴的径向摇动应不存在。 用手旋转转子轴时转子应呈轻快的转动，此时组装电机结束。将电机装回全自动工业

洗衣机箱内，通电试机运转正常后，可挂上皮带投入正常水洗工作。

通过以上工作的实施我们就完成了全自动工业洗衣机电机故障的排查，但是这里需要大家的是由于全自动工业洗衣机电机故障排查带有一定的技术与危险性，所以更多时候我们需交由专业的

技术人员进行操作。如若自己非要操作，那么请务必要求技术人员到场指导。